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時(shí)間:2019-11-20 來(lái)源:嘉興市嘉能建筑材料有限公司 作者:管理員
1.材料要求
(1)水泥:深色水磨石宜用425標(biāo)號(hào)以上的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。美術(shù)水磨石用425號(hào)以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂:中砂,過(guò)8mm孔徑的篩子,含泥量不得大于3%。
(3)石渣:水磨石面層所用的石渣,應(yīng)用堅(jiān)硬可磨的巖石(白云石、大理石)加工而成,其粒徑除特殊要求外,一般為4~12mm。
(4)玻璃條:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚、10mm寬長(zhǎng)度以分塊尺寸而定。
(5)銅條:1~2mm厚銅板,裁成10mm寬,長(zhǎng)度以分塊尺寸而定,經(jīng)調(diào)平使用。
(6)顏料:采用耐光、耐堿礦物顏料,其摻量宜為水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他:草酸、白蠟、22號(hào)鉛絲。
2.主要機(jī)具
(1)機(jī)械:磨石機(jī)。
(2)工具:石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、2~6m長(zhǎng)木杠,5cm寬平口板條(厚1cm),手推車、平鍬、5cm孔徑篩子、磨石(規(guī)格按粗、中、細(xì))膠皮管、大小水桶、掃帚等。
3.作業(yè)條件
(1)施工部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完,并做完屋面防水層,墻面已彈好+50cm標(biāo)高水平線。
(2)安裝好門框并加防護(hù),堵嚴(yán)管洞口,與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝完。
(3)做完地面墊層,按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3cm)。
(4)石渣應(yīng)分別過(guò)篩,并洗凈無(wú)雜物。
4.操作工藝工藝流程
基層處理→澆水潤(rùn)濕→拌制底灰→沖筋及踢腳板找規(guī)矩→鋪抹底灰 →底層灰養(yǎng)護(hù)→鑲分格條→拌制石渣灰→鋪抹石渣灰層→養(yǎng)護(hù) →磨光酸洗→打蠟
(1)基層處理:檢查基層的平整度和標(biāo)高,凸出處進(jìn)行處理,對(duì)落地灰、雜物、油污等清除干凈。
(2)澆水潤(rùn)濕:地面抹底灰前一天,將基層澆水潤(rùn)濕。
(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面為1:3干硬性水泥砂漿;踢腳板為1:3塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確,拌合均勻。
(4)沖筋:地面底灰沖筋,根據(jù)墻上+50cm的水平線,下板尺量至地面標(biāo)高,留出面層厚度,沿墻邊拉線做灰餅,并用干硬性砂漿沖筋,沖筋間距一般為1~1.5m;有地漏的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。